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如何操作软件系统工业燃气流量计中的源程序

如何操作软件系统

工业燃气流量计中的源程序采用的是语言编码，并且该流量计的系统应用程式主要是利用系统初始化子程序、配置运行参数子程序和显示子程序等来完成的，并且它的中断处理程式在设计中主要保持流量检测子程序，温湿度检测子程序，按键输入子程序等结构构成，并且组成它的主程序主要是根据简短和模块化的思想来进行设计的，并且充分的利用它的低功耗特点，可以在主程序中，对应出相应的标志为来进行相应的判断。 该燃气流量计利用相应标志的判断可以得出它的计量结构主要是通过决定程序来执行的，终返回到它的低功耗模式中，从而使得它的子程序模块在设计中可以有效的为一个中断服务程序来设计，并且由中断程序唤醒来执行，从而进入到相应的低功耗模式中。从而使得它在标准状况下，利用软硬件部分的多次调试和检验，右侧的对气体介质进行测量，从而实现了整个计量系统的可靠性和高精度性。

差压式流量计的原理、特点及应用概况

适合燃气流量计量的流量计有：容积式流量计、差压式流量计、超声波流量计、涡轮流量计、涡街流量计、质量流量计和旋进旋涡流量计。下面分别阐述这些流量计的原理、特点及应用概况。

差压式流量计 DPF

差压式流量计是以伯努利方程和流体连续性方程为依据，根据节流原理，当流体流经节流件时（如标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、经典文丘利嘴、文丘利喷嘴等），在其前后产生压差，此差压值与该流量的平方成正比。在差压式流量计中，因标准孔板节流装置差压流量计结构简单、制造成本低、研究充分、已标准化而得到的应用。

差压式流量计一般由节流装置（节流件、测量管、直管段、流动调整器、取压管路）和差压计组成，对工况变化、准确度要求高的场合则需配置压力计（传感器或变送器）、温度计（传感器或变送器）、流量计算机等，组分不稳定时还需要配置在线密度计（或色谱仪）等。

差压式流量计的优缺点DPF

差压式流量计的优缺点 DPF

优点：

（1）应用的孔板式流量计结构简单、牢固,性能,使用寿命长、价格低廉 。

（2）应用范围极广泛,至今尚无任何一类流量计可与之相比，全部单相流体，包括液、气、蒸汽皆可测量，部分混相流。

（3）检测件与变送器、显示仪表分别由不同厂家生产,便于经济生产。

（4）标准型节流式DPF无需实流校准，即可投用，在流量计中也是。

缺点：

（1）测量重复性、精度普遍偏低。

（2）范围度窄，由于差压信号与流量为平方关系，一般范围度仅3:1~4:1。

（3）现场安装条件要求高，需要较长的直管段。

（4）压损大(指孔板、喷嘴等)。

气体腰轮流量计PDF

气体腰轮流量计（也称罗茨流量计PDF）

其工作原理：随着气体的通过，仪表入口和出口间产生的差压作用在由高精密同步轮联结在一起的一对腰轮上，从而驱动腰轮轮流旋转。在这期间，腰轮与壳体内壁形成的计量腔周期地充气和排气，腰轮的转数与通过仪表的气体体积量成正比。腰轮的旋转经由多级齿轮系减速，然后经磁性耦合传送到计数器，累计流过的气体总量。

A、计量精度高，坚固而不变的计量室，确保、非调整的高精度和良好的重复性，而且精度不受介子压力和流量变化的影响。具有15年以上的寿命。

B、在旋转流和管道阻流件流速畸变时对计量精度没有影响，没有前置直管段要求。

C、可用于高粘度液体的测量。

D、始动流量小，测量范围度宽，一般为1：20，适合于计量负荷变动大的气体流量测量。

E、直读式仪表无需外部能源可直接获得累计、总量，清晰明了，操作简便。

A、结构复杂,体积庞大、笨重 ，一般只适合中小口径。

B、被测介质种类、口径、介质工作状态局限性较大。

C、不适用于高、低温场合。

D、大部分仪表只适用于洁净单相流体。

E、产生噪声及振动。

（2）膜式表（又称家用燃气表）